Красные шламы (red mud) – проблемы и реальность.

Содержание
[-]

На земном шаре ежедневно образуется около 300 тысяч тонн токсичных отходов с содержанием щелочи - красных шламов (red mud).

По данным InternationalAluminiumInstitute августовские показатели Мирового производства алюминия в 2014 году, достигли 4,424 миллиона тонн. Производство алюминия в январе-марте 2014 года составило 12,545 миллиона тонн, в мае было около 4331000 тонн, а в июне 2014 года было около 4303000 тонн, в августе нынешнего года достигло 4388000 тонн. Согласно статистическим данным, которые ведутся с начала 1973 года, в мире за период с января 1973 года по август 2014 года было произведено 994,052 миллиона тонн алюминия. Среднесуточное производство крылатого металла в 2014 году достигло планки 140 тысяч тонн.

На фоне постоянного роста производства первичного алюминия происходит рост дефицита алюминия на мировом рынке, в 2014 году который достигнет приблизительно до 1,5 миллиона тонн.

В процессе получения алюминия ежедневно на земном шаре образуется около 300 тысяч тонн отходов с содержанием щелочи - красных шламов (red mud). До настоящего времени красные шламы нигде не используются в полном объеме, а складируются в отвалы, чем загрязняют окружающую среду.

Красным шламом (КШ) называют остаток боксита после извлечения из него глинозема по самому экономичному и поэтому наиболее распространенному в мировой практике гидрохимическому способу Байера. В технологию переработки бокситов легли патенты К.Байера, трудившегося на химическом заводе Санкт-Петербурга в России.

По набору химических элементов твердая фаза красного шлама представляет собой комплексное минеральное сырье, отно­сительно бедное и неконкурентоспособное для индивидуального выделения компонентов.

 В зависимости от химического состава боксита и технологии его переработки КШ со­держит: 40-55% Fe2О3, 12-18% Al2O3, 5-10% СаО, 4-6% TiO2; 2-4% Na2О. В КШ имеется также ванадий, скандии, лантан и другие ценные элементы.

Для складирования КШ и ос­ветления оборотной подшламовой воды предназначено шламохранилище, кото­рое представляет собой искусственно со­зданную емкость.

Шламохранилище - сложное и доро­гое гидротехническое сооружение, в со­став которого входят прудки-отстойники, станции перекачек, водосборные колод­цы, трубопроводы и прочее. Оно рассчитано проектом на 20 лет эксплуа­тации глиноземного производства с расчетом образования шлама с одной тонны глинозема - одна тонна шла­ма.

Сейчас практически все шламохранилища переполнены, т.е. эксплу­атировать в таком состоянии очень опасно и необходимо срочное принятие мер.

Перед глиноземными производствами стоит задача, в ка­ком направлении по переработке шлама работать дальше? Можно наращивать дамбу, отводить земли под новые шламохранилища, либо подготавливать пульпу под другие виды производств. На настоящий момент решение не принято.

А пока решается вопрос по переработке и утилизации отхода глиноземного производства в естественную среду в течении суток выбрасывается около 300 тысяч тонн красных шламов.

 Для получения одной тонны первичного алюминия необходимо переработать 4,5-5 тонн бокситов, при этом образуется около 2,2 тонн отходов в виде красных шламов.

Специалистами нашего предприятия разработана технология по полной переработке красных шламов и проверена в лабораторных условиях. Мы предлагаем использовать современные инновационные решения черной и цветной металлургии, а именно использование в процессе рудотермических печей. Завтра основным потребителем КШ мы видим предприятия черной метал­лургии. Эффективность и преимущество технологии - организация полного замкнутого цикла, экологически чистого и безотходного производства.

В случае Вашей заинтересованности в технологии, предлагаем обсудить все возможные технические, экономические и организационные вопросы.


Об авторе
[-]
vjaroslav

Array


Дата публикации: 10.11.2014. Просмотров: 390

Комментарии
[-]
 Юра | 07.03.2015, 12:22 #
С точки зрения защиты экологии все понятно - КШ должны быть переработаны. А насколько выгодно такая переработка экономически. Вы написали, в зависимости от химического состава боксита и технологии его переработки КШ со­держит: 40-55% Fe2О3, 12-18% Al2O3, 5-10% СаО, 4-6% TiO2; 2-4% Na2О. В КШ имеется также ванадий, скандии, лантан и другие ценные элементы. Рассчитана ли ваша технология на большие объемы и дает ли она гарантию получения прибыли с тем, чтобы к этому процессу можно было привлечь инвесторов?
 Ярослав | 08.03.2015, 20:29 #
Добрый день Юрий.
Премного благодарен Вам за проявленный интерес.
Т.к. из технологической цепочки получения чугуна исключается "добыча руды и обогащение", то как бы экономический эффект уже просматривается. По химическому составу красные шламы близки железным рудам. Наша технология позволит перерабатывать большие объемы КШ. Касательно редкоземельных элементов, то их настолько мало, что извлекать не имеет смысла.
Как всякая металлургическая технология, так и наша, быстрых денег не даст. А по скольку КШ исключают один передел рудного материала, плюс полное отсутствие отходов, позволят добиться высоких показателей рентабельности.
Инвестор должен быть очень серьезным. 
 Станислав | 10.09.2016, 06:53 #
Добрый день, Ярослав. Мне интересна ваша разработка. Напишите мне более подробно о ней (технология, требуемое оборудование, условие сотрудничества) и мы все обсудим. моя почтa: [email protected]l.ru
 Айдын Ахметбек | 26.05.2017, 06:16 #
здравствуйте, Ярослав. Мне тоже интересна ваша разработка. Хотелось б узнать подробнее
[email protected]
Ваши данные: *  
Имя:

Комментарий: *  
Прикрепить файл  
 


zagluwka
advanced
Отправить
На главную
Beta